Планетарна топкова мелница PM 400

Close

Език:



Планетарните топкови мелници се използват когато се изисква голяма крайна финност на пробите. Тези мелници се ползват и за колоидно смилане и механично легиране. Поради високите центробежни сили, планетарните топкови мелници смилат и пулверизират пробите за много кратки времена.
РМ 400 е удобен настолен модел с 4 смилащи станции.

Примери за приложение

semi-precious stones, бентонит, бетон, бои и лакове, варовик, влакна, въглен, въглеродни влакна, гипс, глинести минерали, дърво, електронен скрап, желязна руда, каменни въглища, каолин, катализатори, кварц, керамика, кокс, коса, кости, метални оксиди, органична тор, пигменти, полезни изкопаеми, полимери, почви, проби от отпадъци, растителни материали, руди, семена, сплави, стъкло, тъкани, тютюн, утайки от отпадъчни води, хартия, хидроксиапатит, химически продукти, целулоза, циментов клинкер, шлака, ... продължете в базата данни

Предимства на продукта

  • мощно и бързо смилане до нано големина на частиците
  • репродуктивни резултати посредством контрол върху енергията и скоростта
  • suitable for long-term trials
  • 2 различни смилащи режима ( сухо и мокро)
  • опционална система за контрол на налягането и температурата PM GrindControl
  • измерване на енергията
  • широка гама от материали за смилане без замърсяване
  • безопасна работа благодарение на Safety Slider
  • удобна настройка на параметрите чрез дисплей и ергономичен бутон
  • автоматично охлаждане на смилащата камера
  • запамеряване на до 10 комбинации параметри
  • програмируемо време за старт
  • при евентуално прекъсване на захранването запаметява оставащото време за смилане
  • jars with O-type sealing for safe operation, pressure tight

Характеристики

Приложения пулверизиране, смесване, хомогенизиране, колоидално смилане, механично сплавяване
Област на приложение Chemistry, биология, геология / металургия, инженеринг / електроника, медицина / фармация, околната среда / рециклиране, селското стопанство, строителни материали, стъкло / керамика
Материали меки, твърди, чупливи, влакнести - сухи или мокри
Принцип на смилане удар, триене
Максимален размер на захранващият продукт < 10 мм
Големина след смилане* < 1 микрона, за колоидално смилане < 0.1 микрона
Размер на партидата / количество на пробата* макс. 4 x 220 мл, макс. 8 x 20 мл при ползване на два смилачни цилиндъра в комплект
Брой на смилачните станции 4 / 2
Съотношение на скоростта 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3
Скорост на слънчевото колело 30 - 400 об./мин.
Диаметър на слънчевото колело 300 мм
G-force 26.8 G
Видове смилачни цилиндри "комфорт", със функция за обезопасяване на затварянето
Материал на смилащите части закалена стомана, неръждаема стомана, волфрамов карбид, ахат, спечен алуминиев оксид, силициев нитрид, циркониев оксид
Обем на смилачната камера 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл
Настройване времето за смилане digital, 00:00:01 to 99:59:59
прекъсната работа да, с обръщане на посоката
Време на прекъсванията 00:00:01 до 99:59:59
Време за пауза 00:00:01 до 99:59:59
Запаметяване на настройки 10
Възможност за измерване на вложената енергия да
Интерфейс RS 232 / RS 485
Задвижване Трифазен асинхронен мотор с честотен преобразувател
Мощност на двигателя 1.5 кВ
Данни за електрозахранването различни напрежения
Захранване еднофазов
Защита IP 30
Енергийна консумация ~ 2100 Вата (VA)
Размери затворена 836 x 1220 (1900) x 780 мм
Нетно тегло ~ 290 кг
Стандарти CE
Патенти SafetySlider (DE 202008008473)

Моля имайте предвид:
*в зависимост от захранващият материал и настройките на инструмента*

Принцип на работа

Смилащите цилиндри са закрепени ексцентрично на слънчевото колело. Посоката на движение на слънчевото колело е обратна на посоката на движение на смилащите цилиндри и имат предавателно съотношение 1:-2 (или 1:-2.5, или  1:-3).
Смилащите топки в цилиндърите се движат под въздействието на наслагвани ротационни движения, така наречените Кориолис сили. Взаимодействието на енергиите на смилащите топки и цилиндъра, довеждат до много ефективно намаляване размера на частиците.

Предмет на технически изменения и грешки